壓片糖果怎么做出來的，怎么可以表面有光澤呢?尋求藥食同源產(chǎn)品壓片的投資者都會有類似的疑問。其答案便與食品片劑OEM貼牌生產(chǎn)的工藝流程有關(guān)。源頭代工廠家通過對不同原料類型的選擇使用，以及各種相關(guān)工藝的添加，為客戶提供劑型規(guī)格統(tǒng)一、有效成分含量穩(wěn)定，且具有良好崩解時限的定制高品質(zhì)商品定制服務(wù)。

　　壓片糖果怎么做出來的?

　　1，原料粉碎：片劑代加工生產(chǎn)，需要將藥食同源中藥以及其他食品級原料，按照一定的細(xì)度進(jìn)行粉碎，通常不得低于150目。如果涉及特定產(chǎn)品生產(chǎn)，盡量事先咨詢壓片糖果代加工工廠，確保粉碎細(xì)度達(dá)標(biāo)。

　　2，滅菌消毒：大部分植物類原料因為傳統(tǒng)的采摘、晾曬和儲存方式，會有菌落超標(biāo)的情況。代工企業(yè)會提供相應(yīng)的滅菌服務(wù)。OEM加工廠可提供巴氏、射線和臭氧三種滅菌工藝，具體選擇情況需要根據(jù)原料的特性確定。

　　3，過篩混料：將準(zhǔn)備待用的原料進(jìn)行過篩、混料處理。并且在此環(huán)節(jié)，將口感調(diào)節(jié)劑、甜味劑等輔料成分與主料進(jìn)行混合。

　　4，制作軟材：壓片糖果代加工生產(chǎn)過程中，所使用的粘合劑通常是水和食用酒精兩種類型。

　　5，工藝制粒：壓片糖果怎么做出來的，其OEM代加工過工程中，會有一個制粒環(huán)節(jié)，將混合原料制成具有一定大小的顆粒狀，使其在設(shè)備管道內(nèi)具有更好的流動性，便于壓片生產(chǎn)。

　　6，烘干脫水：采用50-60℃的低溫烘干機，將原料的水分含量將至合理的范圍內(nèi)。壓片糖果成品的脫水失重不得高于5%，因此原料的水分控制也應(yīng)在這個數(shù)值以內(nèi)。部分產(chǎn)品在壓片成型以后，如果水分不達(dá)標(biāo)還需要進(jìn)行脫水處理。

　　7，整粒工藝：大部分加工廠采用搖擺顆粒劑進(jìn)行整粒。將脫水以后的黏連在一起的顆粒打散，使其便于壓片生產(chǎn)。

　　8，三維混料：這個環(huán)節(jié)便需要將全部的輔料添加完畢，其中便包括作為潤滑劑的硬脂酸鎂。

　　9，壓片生產(chǎn)：原料全部制備完畢，便到了正式的壓片生產(chǎn)環(huán)節(jié)。專業(yè)壓片糖果代加工廠家會采用高速螺旋壓片生產(chǎn)設(shè)備完成加工任務(wù)。

　　至此，壓片糖果怎么做出來的，便有了答案。剩余的工序便是半成品裸片的內(nèi)包裝以及外包裝處理流程。

　　壓片糖果怎么可以表面有光澤呢?

　　片劑薄膜包衣：透明薄膜包衣，保持產(chǎn)品原色的同時，增加表面的光澤度;有色薄膜包衣，讓產(chǎn)品更具賣點。薄膜包衣工藝更為重要的作用是避免部分粘合性較差的素片產(chǎn)品的掉粉現(xiàn)象。

　　壓片糖果怎么做出來的，以及怎么可以表面有光澤，諸如此類問題，山東源頭食品片劑代加工廠家均會提供詳電話咨詢服務(wù)。加工廠通過OEM代工、ODM貼牌合作模式，為客戶提供一站式委托加工服務(wù)。