湖北片劑代加工的源頭工廠，專注藥食同源、新資源以及普通食品壓片生產(chǎn)，是擁有SC、藍(lán)帽以及出口食品生產(chǎn)資質(zhì)的口服保健品委托生產(chǎn)企業(yè)。廠家采用全程GMP凈化車間流水式生產(chǎn)，可提供單品500萬(wàn)片/天的穩(wěn)定產(chǎn)能。加工廠支持OEM代工、貼牌定制等多種合作模式，提供高性價(jià)比的價(jià)格與服務(wù)，是中藥粉劑、提取物、小分子肽等壓片糖果、固體飲料產(chǎn)品的打造平臺(tái)企業(yè)。

　　片劑代加工廠家生產(chǎn)工藝

　　壓片生產(chǎn)與膠囊加工相比，產(chǎn)品規(guī)格穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝要求相對(duì)簡(jiǎn)單，產(chǎn)能穩(wěn)定。隨著OEM工廠不斷進(jìn)行生產(chǎn)工藝升級(jí)、設(shè)備更新?lián)Q代以及專業(yè)人才的引進(jìn)，提取物、小分子肽片劑貼牌代工逐漸成為目前市場(chǎng)較為主流的口服保健品委托生產(chǎn)項(xiàng)目。大體工藝流程如下：

　　1，生產(chǎn)原料處理：藥食同源中藥材原料需經(jīng)過(guò)粉碎、滅菌和脫水處理。粉碎程度不能低于150目，否則片劑表面會(huì)較為粗糙，不光滑。待菌落合格以后才能進(jìn)入到GMP車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　2，混料制粒過(guò)程：原料按配方比例進(jìn)行混合，添加適量的崩解劑、粘合劑、潤(rùn)滑劑等必要輔料，采用三維混料設(shè)備進(jìn)行特定時(shí)長(zhǎng)的混料處理，使其達(dá)到充分均勻混合，以符合壓片要求。而后進(jìn)行制粒和整粒以備壓片使用。

　　3，壓片代工生產(chǎn)：高速螺旋壓片生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)不同的模具進(jìn)行片形打造。當(dāng)表面壓力達(dá)到200牛，側(cè)面壓力達(dá)到150牛便會(huì)成型。

　　4，內(nèi)包以及外包：裸片完成鋁箔袋、包裝瓶或者鋁塑泡罩壓板等內(nèi)包環(huán)節(jié)以后，進(jìn)入外包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行裝盒、噴碼和封膜工藝。待所有包裝環(huán)節(jié)結(jié)束后，便可打包入庫(kù)等待發(fā)貨。

　　片劑加工貼牌OEM品質(zhì)保障

　　1，加工廠施行全程品控，原料、半成品、裸片、成品嚴(yán)格進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，從源頭到貨品交付，全程保證片劑產(chǎn)品品質(zhì)。

　　2，生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照既定配方足品投料，支持客戶進(jìn)行三方檢測(cè)驗(yàn)證產(chǎn)品品質(zhì)。

　　片劑代加工出口企業(yè)合作模式

　　1，委托生產(chǎn)：客戶提供部分或者全部生產(chǎn)物料，通過(guò)樣品、配方或者工藝標(biāo)準(zhǔn)的方式提供定制要求，加工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全部工作事宜。

　　2，貼牌定制：客戶自帶品牌，片劑工廠提供成熟配方或者現(xiàn)有產(chǎn)品，并且提供原料、包材等全套代理服務(wù)，進(jìn)行定牌生產(chǎn)。

　　3，定制加工：客戶對(duì)片劑成分含量、規(guī)格、劑型、口感、包裝等作出明確說(shuō)明，加工廠進(jìn)行產(chǎn)品打樣以及試裝實(shí)驗(yàn)，待確定后進(jìn)行正式生產(chǎn)。

　　片劑OEM代加工廠家優(yōu)勢(shì)

　　車間：十萬(wàn)級(jí)凈化GMP車間;

　　設(shè)備：總量100余臺(tái)，兩條壓片生產(chǎn)線;

　　科研：獨(dú)立GMP配套實(shí)驗(yàn)室，3-7天快速出樣;

　　價(jià)格：提供一手原料代購(gòu)、包材設(shè)計(jì)審核一站代理。

　　德州健之源，壓片糖果、固體飲料產(chǎn)品定制生產(chǎn)的源頭工廠，面向湖北、山東等全國(guó)各省提供粉劑、顆粒、片劑加工貼牌業(yè)務(wù)，是藥食同源中藥類原粉、小分子肽以及提取物類口服保健品片劑代加工的源頭廠家，支持OEM、ODM多種合作模式的滋補(bǔ)營(yíng)養(yǎng)品生產(chǎn)企業(yè)。