壓片糖果是應(yīng)用最廣泛的劑型之一，具有質(zhì)量穩(wěn)定、計(jì)量準(zhǔn)確、便于服用等優(yōu)點(diǎn)。

        壓片糖果制作工藝主要有干法質(zhì)粒、濕法質(zhì)粒和直接壓片法，近幾年來(lái)，粉末直接壓片技術(shù)因?yàn)椴僮骱?jiǎn)單、產(chǎn)品崩解快、成品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)發(fā)展迅速，目前較多的生物制藥企業(yè)傾向于采用粉末直接壓片技術(shù)，而輔料是組成片劑的主要成分，尤其是粉末直接壓片技術(shù)，對(duì)輔料的要求更高。片劑產(chǎn)品體積小、攜帶方便，因此備受保健食品行業(yè)歡迎和推崇。
        壓片糖制造機(jī)理主要是借著壓力把顆?；蚣?xì)粉距離縮小至產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力而緊密結(jié)合的過(guò)程。疏松的顆粒彼此間的接觸面積很小，距離大，只有顆粒內(nèi)的內(nèi)聚力，而沒(méi)有顆粒間的粘著力。顆粒間有很大的間隙，間隙內(nèi)充滿(mǎn)著空氣。在加壓后，顆粒滑動(dòng)擠緊，顆粒間的距離和間隙逐漸縮小，空氣逐漸排出，若干顆?；蚓w被壓碎，碎片被壓而填入間隙，到達(dá)一定壓力，顆粒接近到一定程度時(shí)，分子間的引力足夠使顆粒結(jié)合成為整體的片狀。

制造工藝流程：制糖粉→配料→混和→造粒→干燥→整粒→壓片成型。

制造壓片糖的工藝技術(shù)參數(shù)：制糖粉時(shí)需經(jīng)80～100目篩濾，配料混和攪拌時(shí)間大約10分鐘，造粒時(shí)應(yīng)視糖粒直徑而定篩網(wǎng)的篩孔尺寸。干燥時(shí)溫度一般為60℃左右，顆粒水分為0.5%，壓片成型時(shí)應(yīng)控制環(huán)境濕度，相對(duì)濕度為60%以下

        德州健之源生物科技有限公司是一家集營(yíng)養(yǎng)食品的科技研發(fā)、生產(chǎn)加工、招商銷(xiāo)售于一體的現(xiàn)代化大健康產(chǎn)業(yè)公司，公司引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，10萬(wàn)級(jí)凈化標(biāo)準(zhǔn)的加工車(chē)間和專(zhuān)業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可為客戶(hù)提供從產(chǎn)品定位研發(fā)到包裝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工檢驗(yàn)直至營(yíng)銷(xiāo)策劃的一站式服務(wù)方案，業(yè)務(wù)范圍包括養(yǎng)生茶代加工、片劑壓片糖果代加工_營(yíng)養(yǎng)保健食品oem貼牌、固體飲料oem等多種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，公司成立多年來(lái)，愿以專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)水平，為廣大客戶(hù)提供符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。